盲板法兰 (blind flange)也叫做盲板,正名叫做法兰盖。是中间不带孔的法兰,供封住管道堵头用。密封面的形式种类较多,有平面、凸面、凹凸面、榫槽面、环连接面。 生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、这三种。 铸造法兰和锻造法兰 铸造出来的法兰,毛坯形状尺寸准确,加工量小,成本低,但有铸造缺陷(气孔.裂纹.夹杂);铸件内部组织流线型较差(如果是切削件,流线型更差); 锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈,锻件流线型好,组织比较致密,机械性能优于铸造法兰; 锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均,硬化裂纹现象,锻造成本**铸造法兰。 锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。 铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形,成本比较低; 锻件优点在于内部组织均匀,不存在铸件中的气孔,夹杂等有害缺陷; 从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同,比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。 离心法兰属于精密铸造方法生产法兰,该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多,质量提高不少,不易出现组织疏松、气孔、沙眼等问题。 首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的,离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品,其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成: ①将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼,使钢水温度达到1600-1700℃; ②将金属模具预加热到800-900℃保持恒温; ③起动离心机,将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具; ④铸件自然冷却到800-900℃保持1-10分钟; ⑤用水冷却至接近常温,脱模取出铸件。 锻造工艺过程一般由以下工序组成,即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时,按锻件质量的大小,生产批量的多少选择不同的锻造方法。 自由锻生产率低,加工余量大,但工具简单,通用性大,故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等,分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高,机械加工余量小,锻件的纤维组织分布更为合理,可进一步提高零件的使用寿命。 自由锻的基本工序:自由锻造时,锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。 1.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打,使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。 2.拔长 拔长是使坯料的长度增加,截面减小的锻造工序,通常用来生产轴类件毛坯,如车床主轴、连杆等。 3.冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。 4.弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。 5.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。 6.切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。 沧州中越管道设备销售有限公司专业生产销售碳钢、合金钢、不锈钢等材质的高中低压弯头、三通、大小头、管帽、封头、支吊架、补偿器、衬塑管件、防腐管件、保温管件、承插件、电厂配件、法兰垫片、机床配件等产品我公司主要生产销售高、中、低压弯头、法兰、三通、四通、弯管、异径管、锻制管件、承插管件,材质为16Mn、20#、20G、A335、A105、A106B、Q235A、Q235B、12Cr1MoVG、15GrMoG、P22、(10CrMo910)、P91、P11、P12 、304、304L、321、316、316L等,所有产品均可采用美标ASME(ANSI)、德标(DIN)以及国标GB、JB、SH、HG、等标准生 产,还可根据客户要求特制各种材质、异难、非标、特厚壁三通、弯头、异径管、管帽、巨型法兰、锻制承插螺旋管件,公司还可按用户提供的特殊要求加工制造,确保产品质量、服务质量。以信誉求生存,以质量去竞争,以真诚换合作,以效益求发展,是我们的服务宗旨,使生产出来的产品在激烈的市场竞争中具有较强的竞争力,热忱欢迎您的来电咨询洽谈……